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當你要找環氧自流平施工工藝,環氧自流平做法的時候,最后詳細去了解環氧自流平的用量、處理要點、起皮的原因、以及日常保養的小技巧,如何保養環氧自流平的變色問題?環氧自流平的清潔問題。

環氧自流平地坪不斷被用戶們所認知和接受,越來越多的廠房地面開始用環氧樹脂自流平地坪,這種環氧地坪漆具有優良的耐水、耐油污、耐化學品腐蝕性能,而且具有附著力強、機械強度高等特點。也正是由于它優異的物理性能和親民的環氧地坪漆價格而被廣泛運用在工業領域,今日小編就給大家分享下地坪漆廠家在用這種材料施工的時候,需要注意哪些事項。

不管什么樣的地坪漆材料,想要打造出高質量的環氧地坪地面就必須對基層要求高,環氧樹脂自流平地坪的基層不得有松散的混凝土、油脂、雜物,塵土吸凈,如果是破爛的地面就一定要先修補好,然后采用底漆進行刮涂。地坪漆施工方案中,都會有底中面三層的詳細施工工藝,在進行自流平地坪刷第二道界面劑之后和自流平施工前,要求界面劑表面要干燥,以求獲得更好的連接性,值得注意的是界面劑在低溫的狀態下很容易凝固,因此氣溫底下的時候,儲存和運輸界面劑時就要時刻保溫。

在環氧樹脂自流平地坪的施工過程中,溫度和濕度的影響對地坪質量都非常重要,因為當溫度低于5攝氏度后,環氧地面漆很難固化就會導致成膜的時間比較短,當空氣中的濕度達到85%以上的時候,在地坪漆施工過程中就會出現泛白、裂紋等弊端。環氧地坪漆施工過程中難免會用到水,在這個過程中要確保加入的水是潔凈的,如果是污水會影響到表面觀感質量,這點是非常小的一個細節,但是也卻能影響到整個地坪質量。

環氧樹脂自流平地坪在施工過程中需要注意的事項大體就是以上幾點,雖然都是只要用心就能避免的細節,但是往往細節是最容易被人忽視,也是最容易導出出現質量問題的地方。

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影響環氧地坪漆用量的因素有哪些? 

地坪漆的用量直接影響整個環氧地坪漆的施工報價,材料用量越多,地坪漆包工多少錢一平的單價就越高,那么影響每平方環氧地坪漆用量的因素又有哪些呢?

地坪漆廠家在制定施工方案的時候都會詢問用戶,地面情況如何,是新地面還是舊地面,如果是舊地面就要先用砂漿水泥修補好之后才可以進行涂刷底涂。一般來說,新地面每平方環氧地坪漆用量會比舊地面少,一個新的地面,地面強度和平整度好的時候,用量控制在0.05~0.2kg/m2范圍。

環氧地坪的硬度要求也是影響環氧地坪漆用量的主要因素,施工環氧地坪漆一般要求混凝土地面的強度大于C25,較好的地面中底漆用量一般在0.05~0.2kg/m2,若地面強度過低,地面疏松,易起砂,則環氧地坪底漆的使用量則會根據實際環境跟情況而改變用量。且硬度主要由中涂層決定,中涂砂漿層就可以批刮兩次來增加環氧地坪硬度。

整體而言,地面情況的好壞,和客戶對環氧地坪的硬度要求,都會影響到環氧地坪漆用量,地板漆材料用量又與整個環氧地坪施工報價成正比。


環氧自流平地坪的處理要點是什么?

1、新竣工的水泥地面人員必須需要經過我們一定的養護后方可提高施工,約28天。

2、清除表面水泥浮漿、舊漆、附著垃圾、雜物。

3、徹底進行清除細胞表面的油污,用克油王清洗劑以及處理。

4、清除產生積水,并使潮處徹底進行干燥。

5、表面的清潔生產需用無塵清掃機及大型汽車吸塵器來完成。

6、平整的表面可以允許存在空隙為2~2.5mm,含水量在6%以下,PH值6~8。

7、環氧地坪表面發毛,需用無塵打磨機完成,并將吸塵器徹底清理干凈。

8、對環氧地坪材料表面的洞孔和明顯凹陷處應用環氧砂漿進行或者環氧膩子來到了填補批刮,實干后,打磨吸塵。

環氧自流平地坪漆施工后發生的氣泡的原因是多方面的:為了防止環氧層起水泡,就要在環氧地坪施工中,杜絕三件事:(1)水、(2)暴曬、(3)灰層。

(1) 在底層基層做防水層,防止水汽向上滲,嚴格控制基層或防水層內的含水率8%以內,抗壓強度大于20mpa,然后再進行環衛施工。

(2) 提高環氧層和基層或防水層的粘接力,克服初起水泡時的脹力避免水泡的發生。


環氧自流平地坪漆起皮的原因有哪些?

1、環氧樹脂材料品質差,將導致地面不耐用、脫皮、脫層、變色、破裂等;

2、地面未做防潮層,將導致環氧地坪鼓泡、脫層等;

3、未能嚴格按標準施工,偷工減料,將導致地面不耐用、脫皮、脫層、破裂等;

4、地面未清理干凈,將導致環氧地坪脫層、脫皮等;

5、環氧材料用量太少,將導致地面露底;

6、環氧地坪在太陽的照射下,將導致退色;

7、地面收縮縫未補好,將導致地面裂縫;

8、惡劣的天氣或環境下施工,也將導致質量問題。

(3) 在環氧層施工中,底涂層應選用質量好的材料:1.讓一部分環氧滲透到基層或防水層中,上下形成一個整體。2.提高粘結力,固化后少留殘余化學物質或氣體。

(4) 環氧施工完后避免陽光的照曬,減少環氧層表面和里層之間的變化。

(5) 在基層或防水層上施工一定要把殘留的灰層雜物等清潔干凈。施工后防水層和基層之間不得留有空隙。


環氧自流平地坪漆日常保養的小竅門都包括哪些?

1、環氧地坪施工完畢后需養護7-10天后方可投入使用,在養護的時候,應避免水或其它溶液浸潤表面、凡進入車間員工必須要換成膠底鞋(不可以穿泡沫底的黑底鞋)(以免將外面的泥沙帶入車間而劃傷地面)

2、凡是硬件:如鐵桌、鐵椅、鐵貨架等,須將其腳用軟質塑料、橡膠包裹或用紙皮墊起來以免在使用過程中劃傷地面、拖拉機扳需充分將機板升離地面,轉彎時請特別注意機板角切勿刮傷地面、清潔地面時請用軟質吸水性好的拖把或干濕吸塵器,可用清水或清潔劑清洗,但請注意地面濕滑

3、若因使用時間較長而造成磨損或刮花、小面積可進行局部修補,若面積較大則建議重新滾涂一次、設備進廠前,在地坪上鋪上硬紙箱墊底,以免在運輸設備過程中刮傷地面、推車,板車之車輪請用硬質或彈性膠輪,并廠房內外分開使用、可根據地面要求做打蠟處理(其效果可防止地面刮傷)

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如何預防環氧自流平地坪的變色問題?

1、根據需要選擇環氧地坪涂料配方中的樹脂和顏料:涂料中個別顏料的耐光和耐熱性不好、有些樹脂耐候性較差,遇到光易變黃。

2、在涂料配方設計時應注意不能使用能與樹脂或助劑發生化學反應的顏料:在地坪施工調色時嚴禁不經過試驗,就隨意將在涂料配方設計時應注意不能使用能與樹脂或助劑發生化學反應的顏料。在施工調色時嚴禁不經過試驗,就隨意將兩種不同類型的地坪漆涂料搭配混合調色使用。

3、環氧地坪在施工前應充分攪拌均勻:復色地坪漆中幾種顏料的密度不同,在儲存中重質顏料逐漸下沉,輕質顏料逐漸上浮,使用時如不充分攪拌 均,施工后會和原色不符。

4、金屬顏料應與清漆分裝:金屬粉末顏料在儲存中,受漆中殘存游離酸的腐蝕,將會發烏變綠。

5、酸值高的環氧地坪涂料不宜用鐵桶包裝:酸值較高的清漆容易與鐵質包裝桶發生化學反應冒失清漆透明度降低,顏色變深。


怎么提高環氧自流平地坪使用壽命?

環氧自流平地坪的使用壽命與環氧地板的清潔和維護密切相關。尤其是停車場,每天都有許多汽車進出,汽車輪胎在停車場和車道外的道路上攜芾泥土和沙子,使得車道極易受到污染和損壞。因此,上述區域應每天徹底清潔。

1、環氧地坪漆養護期間,嚴禁任何人員和設備進入進入,并采取防雨和防水措施。養護期通常至少為7天。只有達到固化期后才能投入使用。

2、一般來說,環氧樹脂地板結構在7天(溫度25度)后完全穩定,達到理想的物理和化學性能。

3、環氧地坪漆有必要保持地板清潔衛生。建議進入當地板被覆蓋時,應更換軟底鞋(如膠鞋)。如果有灰塵顆粒、硬材料的碎顆粒等。應及時清理,防止堅硬尖銳的物體直接摩擦地面,以免碾壓后損壞地面。工作人員不應該從外面把他們帶進來。

4、當灰塵進入時,不同的叉車用于內部和外部場合。

5、堅硬的重物必須輕輕放下,以免機器超重,物體直接撞到地板油漆,避兔尖銳物體劃傷。

6、一般地板清潔和維護方法可用于清潔和維護,日常清潔可采用軟拖布和抹布清潔。


環氧自流平地坪上漆之后應該如何維護?

環氧自流平地坪漆是根據客戶的使用要求及功能而選擇的合適的地坪施工項目,可防塵防潮且靚麗美觀。根據不同的使用場所及環境,都有相應的地坪漆施工工藝來滿足。但是在環氧地坪漆施工完成之后就選擇忽略或者忽視對環氧地坪漆的維護保養。

1、環氧樹脂地板固化期間(即面涂固化后3~7天之內)

2、所有放于地板上之物品均需輕拿輕放,并要有厚紙皮墊著,梯子之類有尖腳的工具要用膠墊墊住梯腳。

3、不得用硬物撞擊地板。

4、不可用水清洗,更不得浸水。

5、不得用膠紙封住地板。

6、環氧樹脂地板交付使用后的保養。

7、凡是放在地板上的硬件,如鐵椅、鐵桌、鐵貨架、梯子等,須將其腳用塑料包裹以免在使用過程中劃傷地板。

8、重物進入車庫前,須在地板鋪上厚紙皮或硬紙皮箱墊底;搬動重物時,要用木板墊著,不能直接以地板為支點;以免在運輸過程中弄壞地板。

9、電焊作業時一定要先用厚紙皮墊住整個環氧樹脂地板,再往紙皮上墊木板,不得有焊花濺落在環氧樹脂地板上。

10、清潔地板時請使用軟質拖把或干濕兩用吸塵器,但不能用水沖洗。


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自己刷環氧自流平地坪漆應注意什么?

1、用掃把或者吸塵器把地面清理干凈,一點灰塵都沒有更好,注意邊角灰塵,也要清掃干凈,保證地面上一塵不染,干凈的地面可以保證底漆的附著力更強。

2、將底漆固化劑和底漆倒入桶內,攪拌均勻,一定要攪拌均勻,按比例調配,根據個人施工情況調漆的多少,最好是調完用完。

3、攪拌5分鐘左右之后,觀察一下漆里面顏色是否一體,切記、一定要攪拌均勻。否則影響地坪漆固化程度。攪拌均勻后、便可使用滾筒刷涂地面,底漆厚度不需要太厚,剛剛好就行,自己把握以下量度。

4、底漆刷涂完畢之后等待5-6個小時,等待底漆完全干透即可刷涂一遍面漆。

5、面漆第一遍刷涂要等待8-9小時,等待面漆完全干透,在刷涂二遍面漆。


怎么提高環氧自流平地坪的施工效率

一般情況下,環氧自流平地坪施工都是采用人工涂刷的方式來施工,這樣的方法只適合于工期不緊的工程,如果客戶要求短時間內要完成施工項目的話,還用這種方法就非常耽誤時間,因此為了趕工,還要采取特殊的手段才行。

環氧自流平地坪快捷方便的施工方式是采用高壓無氣噴涂,該方式利用了壓泵,使涂料增壓高達210Kg/cm2甚至更高,獲得高壓的涂料通過高壓管到特殊的高壓槍,并從特殊的噴嘴釋放壓力并達到分散霧化的目的,高速地涂在被涂物上。由于涂料霧化不需壓縮空氣,所以稱之為無空氣噴涂。這種施工方式比人工施工更加有效,其他優點有:

一、而無氣噴涂涂層厚度均勻,厚度在30微米左右,利用率高。刷涂、滾涂厚度極不均勻,一般為30~200微米之間,利用率低。

二、極佳的表面質量。噴涂在墻面的涂料形成平順、致密的涂層,絕無刷痕,這是刷、滾無法比擬的。

三、延緩涂層的壽命。高壓無氣噴涂,它采用高壓噴射霧化,使漆粒獲得有力動能深入噴涂面孔隙。

四、拐角和間隙也能很好地上漆。因涂料噴霧不含空氣,涂料易達到這些部位。

五、涂裝效率高。單人操作噴涂效率高達300~500平方米/小時,是人工刷涂的10~15倍。

六、能容易處理高粘度涂料、稀釋劑用量小,減少了對環境和大氣的污染。


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